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軸承潤(rùn)滑的11種方法

作者來(lái)源: 

導(dǎo)讀: 軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn),避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸,減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,延長(zhǎng)軸承的使用壽命,增強(qiáng)軸承的性能,同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致

 軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn),避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸,減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,延長(zhǎng)軸承的使用壽命,增強(qiáng)軸承的性能,同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。本文介紹的是軸承常用的11種潤(rùn)滑方法。

一、手動(dòng)潤(rùn)滑

這是最原始的方法,在軸承的潤(rùn)滑油不足的情況下,用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定,因疏忽忘記加油的危險(xiǎn)較大,通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合,最好操作的時(shí)候,在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉。毛等作過(guò)濾裝置。

二、 滴點(diǎn)潤(rùn)滑 

通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤(rùn)滑油,最經(jīng)典的是滴油油杯,滴油量隨潤(rùn)滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。

三、油環(huán)潤(rùn)滑

靠掛在軸上并能旋轉(zhuǎn)的環(huán)將油池的潤(rùn)滑油帶到軸承中(僅能用于臥軸的潤(rùn)滑方法),適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承,油環(huán)最好是無(wú)縫的,軸承寬徑比小于2時(shí),可只用一個(gè)油環(huán),否則需用兩個(gè)油環(huán)。

四、油繩潤(rùn)滑

依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤(rùn)滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,另外油依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤(rùn)滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,另外油繩在整個(gè)過(guò)程中能起到過(guò)濾的作用。

五、油墊潤(rùn)滑

利用油墊的手細(xì)管作用,將油池中的潤(rùn)滑油涂到軸徑表面,此方法能使摩擦表面經(jīng)常保持清潔,但塵埃也會(huì)堵塞手細(xì)孔造成供油不足。油墊潤(rùn)滑的供油量通常只有油潤(rùn)滑的1/20

六、油浴潤(rùn)滑

這種潤(rùn)滑方法是將軸承的一部分浸入潤(rùn)滑油中,常用于豎軸的推力軸承,而不宜用于臥軸的徑向軸承。

七、飛濺潤(rùn)滑

依靠油箱中旋轉(zhuǎn)件的拍擊而飛濺起來(lái)的潤(rùn)滑油供給軸承,適用于較高速度的。

八、噴霧潤(rùn)滑

將潤(rùn)滑油霧化之后噴在摩擦表面的潤(rùn)滑方法,適用于高速軸承。

九、壓力供油潤(rùn)滑

靠潤(rùn)滑泵的壓力向軸承供油,將從軸承流出的潤(rùn)滑油回收到油池以便循環(huán)使用,是供油量最多且最穩(wěn)定的潤(rùn)滑方法,適用于高速、重載、重要的滑動(dòng)軸承。

十、循環(huán)油潤(rùn)滑

用油泵將過(guò)濾的油輸送到軸承部件中,通過(guò)軸承后的潤(rùn)滑油再過(guò)濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。

十一、噴射潤(rùn)滑

用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤(rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到軸承中,這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。

 

軸承潤(rùn)滑是一項(xiàng)持續(xù)的工作,潤(rùn)滑油的更換周期基干軸承的使用條件和油量的不同。一般情況下,在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50℃以下,灰塵少的良好環(huán)境下使用時(shí),一年更換一次,當(dāng)油溫達(dá)到100℃時(shí),要3個(gè)月或更短時(shí)間。

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