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鑫金山新型單段重錘反擊破在水泥行業(yè)的規(guī)模應(yīng)用

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導(dǎo)讀:近幾年,我國水泥行業(yè)遇到的問題和挑戰(zhàn)不斷。除環(huán)保成本不斷上升外,水泥行業(yè)的產(chǎn)能過剩也已經(jīng)成為不爭的事實(shí),水泥企業(yè)致力轉(zhuǎn)型升級(jí)、謀求新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)勢在必行。

目前,水泥生產(chǎn)線通過技改,普遍由2500噸提升至4000噸,5000噸提升至6000噸,而原石灰石破碎機(jī)的產(chǎn)能普遍在500-800TPH,產(chǎn)能受到嚴(yán)重制約,通過更換破碎設(shè)備的方式可以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)進(jìn)軍砂石骨料行業(yè)成為水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈整合zui佳選擇,多個(gè)大型水泥集團(tuán)已制定出規(guī)模宏大的骨料項(xiàng)目計(jì)劃并已付諸實(shí)施。

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建筑砂石骨料生產(chǎn)線包括給料、破碎、篩分、輸送、電氣等。而破碎設(shè)備作為整條生產(chǎn)線的核心設(shè)備,選型至關(guān)重要。設(shè)備配置的科學(xué)性不僅關(guān)系到整條生產(chǎn)線的投資成本、生產(chǎn)成本,還影響產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品成品率。水泥企業(yè)雖然在資源和市場上擁有諸多優(yōu)勢,但砂石骨料與水泥產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)上卻存在較大差異,因此水泥企業(yè)在發(fā)展砂石骨料時(shí),不能照搬水泥生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和模式。

鑫金山新型單段重錘反擊破從2006年推出至今,憑借能耗低,產(chǎn)量大,可實(shí)現(xiàn)破碎整形一體化的功能特點(diǎn),已在水泥企業(yè)進(jìn)行成熟應(yīng)用。

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新型單段重錘反擊破工作原理

 

 

 

 

 

新型單段重錘反擊破是棗莊鑫金山智能裝備有限公司自主研發(fā)的一款新型高效節(jié)能破碎機(jī),它作為反擊破與錘破的融合體,集產(chǎn)量高、耗能低、用途廣、磨損少、操作簡單等優(yōu)勢于一體。

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五大特點(diǎn)

產(chǎn)量高:破碎比大,一次成型50mm以下部分占比90%以上,單臺(tái)機(jī)時(shí)產(chǎn)量zui高達(dá)5000噸/時(shí)。

耗能低:節(jié)能省電,比同產(chǎn)品節(jié)能省電50%以上(只需1臺(tái)電機(jī)),破碎1噸石能耗不足0.5度電。

損耗少:因?qū)@慕Y(jié)構(gòu)原理,轉(zhuǎn)子錘頭數(shù)量大幅減少,有效降低了易損件數(shù)量。

成品優(yōu):成品粒型好,多邊型多,針片狀少,石粉量低至15%。

操作簡單:液壓掀蓋、自動(dòng)注油、智能在線監(jiān)測、各類檢修門,自動(dòng)化程度高,維修方便,改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

水泥廠石灰石破碎機(jī)優(yōu)質(zhì)替代品

水泥企業(yè)雖有諸多優(yōu)勢,但原有的石灰石破碎機(jī)只有破碎功能,沒有整形功能,通過增加篩分系統(tǒng),篩出來的骨料僅能勉強(qiáng)達(dá)到國標(biāo)II類骨料標(biāo)準(zhǔn),無法作為精品骨料使用。因此,鑫金山獨(dú)具核心優(yōu)勢的高效節(jié)能新型單段重錘反擊破,便成為了水泥企業(yè)石灰石破碎機(jī)的zui佳替代品。
 

技改項(xiàng)目案例

2019年底,南方水泥某項(xiàng)目為提高礦區(qū)開采和輸送能力,對(duì)原石灰石破碎機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)改造,其原破碎機(jī) (見圖1)生產(chǎn)能力為500~700t/h。受業(yè)主委托,棗莊鑫金山智能裝備有限公司采用成熟的破碎機(jī)方案,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)其礦山破碎系統(tǒng)進(jìn)行了提產(chǎn)改造。項(xiàng)目從啟動(dòng)到投產(chǎn)只用了三個(gè)月時(shí)間,其中拆裝調(diào)試不到7天,及時(shí)滿足了客戶的使用需求。改造后系統(tǒng)產(chǎn)量提高到1200-1400t/h,提產(chǎn)100%。下面對(duì)本次改造的方案和改造情況進(jìn)行簡要介紹,供廣大水泥行業(yè)工作者參考。

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(圖1:技改前)

原破碎機(jī)存在的主要問題

該項(xiàng)目原使用的石灰石破碎機(jī)進(jìn)料粒度大,能將物料一次性破碎到入磨粒度,打擊效率較高,維護(hù)方便。但為滿足設(shè)備一次出料成型,篦板設(shè)計(jì)間距較窄,另因礦山原料中粘土和碎料含量較多,此部分粘土和碎料在喂入破碎機(jī)后容易在篦子板上形成積料,此種情況會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)排料不暢,錘頭磨損嚴(yán)重,如在板喂機(jī)喂料量加大的情況下,物料無法及時(shí)破碎并排出機(jī)外,會(huì)造成板喂機(jī)電機(jī)電流超過極限電流,喂料量不得不減小,產(chǎn)量嚴(yán)重下降。從而制約破碎機(jī)出料能力。

 

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(圖2:技改后)

技改過程及方案的制定

經(jīng)鑫金山專業(yè)技術(shù)人員對(duì)使用現(xiàn)場實(shí)地測繪勘察,并經(jīng)過多次研究討論,根據(jù)該項(xiàng)目使用情況對(duì)其定制了一套系統(tǒng)的改造方案,改造方案具體要點(diǎn)如下(改造前后破碎實(shí)物圖見圖1、2):

1.將原有破碎機(jī)更改為我公司JSPCD2226新型單段重錘反擊破;

2.將單段錘式破碎機(jī)JSPCD2226出料口中心位置在原破碎機(jī)中心位置的基礎(chǔ)上向前(板喂機(jī)方向)前移,前移后仍可使用原破碎機(jī)基礎(chǔ)的出料口;

3.原破碎機(jī)基礎(chǔ)基本保持不變,通過調(diào)節(jié)破碎機(jī)使用高度與原基礎(chǔ)地腳螺栓進(jìn)行連接,破碎機(jī)電機(jī)使用原有1000kw電機(jī),另更換傳動(dòng)裝置一套,并根據(jù)原傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)滑軌螺栓孔位置重新設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)滑軌進(jìn)行與原地腳螺栓連接;

4.重新制作4塊預(yù)埋鐵與抽軸器進(jìn)行連接,破碎機(jī)口與板喂機(jī)非標(biāo)連接件重新設(shè)計(jì)。

 

改造后現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)效果

1.開機(jī)時(shí):轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無干涉,開機(jī)電流正常。

2.進(jìn)料:來料不均,zui大1800mm。

3.產(chǎn)量:在粒徑大、粘土和碎料物料含量高(嚴(yán)重時(shí)達(dá)50%)且板喂機(jī)喂料量達(dá)到正常生產(chǎn)頻率時(shí),生產(chǎn)依然順暢,平均產(chǎn)量為1200t/h,zui高可達(dá)到1391t/h。

4.出料:經(jīng)做篩余試驗(yàn),出料粒度在50mm以下占比84%。

5.電流:板喂機(jī)功率為55KW,額定電流為101A,在使用過程中電機(jī)電流平穩(wěn),板喂機(jī)給料能力有可提升空間;破碎機(jī)電機(jī)功率為1000KW,額定電流為69.2A,破碎機(jī)電流在45~47A,波動(dòng)較小。

本次改造整體情況良好,在物料整體粒度大、粘土和碎料含量較多、產(chǎn)量達(dá)到正常所需的前提下,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,提產(chǎn)效果十分顯著。且有較大富余,在物料較碎時(shí),有較大提產(chǎn)空間,設(shè)備更換方便,對(duì)原土建基礎(chǔ)改動(dòng)小,安裝維護(hù)方便,能耗低。本次技改也證明了新型單段重錘反擊破的優(yōu)越性

 

“一機(jī)兩用”功能

基于新型單段重錘反擊破的特性,鑫金山研發(fā)出了針對(duì)水泥企業(yè)專用的“一機(jī)兩用、兩線并用”工藝,助力水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)延伸。顧名思義,“一機(jī)兩用、兩線并用”是指一個(gè)破碎主機(jī)兩種用途,既能用于水泥石灰石原料的破碎,又可用于生產(chǎn)精品砂石骨料,同時(shí)該系統(tǒng)還可根據(jù)市場行情靈活調(diào)節(jié)生產(chǎn)比例,當(dāng)水泥需求旺盛時(shí),可關(guān)閉骨料系統(tǒng),全力破碎石灰石;當(dāng)骨料行情好,水泥滯銷時(shí),則可以關(guān)閉石灰石破碎系統(tǒng),全力生產(chǎn)砂石骨料。

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也可根據(jù)石料的特性進(jìn)行選擇性生產(chǎn),當(dāng)含硅鎂量超標(biāo)等無法達(dá)到水泥使用標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候可以切換生產(chǎn)模式,變廢為寶。靈活的平衡了原料與骨料之間的產(chǎn)量關(guān)系。不僅具有投資少、節(jié)約場地、便于集中管理、節(jié)約人工成本、低能耗等諸多優(yōu)勢,還能夠滿足目前“低能耗、高產(chǎn)能、高級(jí)配”的市場需求。大大降低了企業(yè)的設(shè)備投資成本、土建成本、場地成本、管理成本等費(fèi)用。

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可打造高效能短流程精品骨料線

鑫金山高效節(jié)能短流程精品骨料線,由給料、破碎、輸送、篩分、儲(chǔ)存和環(huán)保等五大系統(tǒng)構(gòu)成,主機(jī)使用新型單段重錘反擊破,又稱高效節(jié)能破碎機(jī)。通過一臺(tái)破碎機(jī)便可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)多臺(tái)破碎機(jī)的產(chǎn)量,一次成型率高達(dá)80%的特性,生產(chǎn)工藝中無需配置回料破,進(jìn)一步節(jié)約了場地與能耗,比傳統(tǒng)工藝節(jié)省電50%以上,破碎1噸石料僅需0.5度電。所產(chǎn)骨料粒型圓潤、形狀呈立方多棱體,為guojiaI類精品骨料,能有效提高混凝土強(qiáng)度,降低混凝土攪拌和泵送過程對(duì)攪拌主機(jī)和泵管的磨損。

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鑫金山新型單段重錘反擊破所產(chǎn)骨料

短流程工藝的應(yīng)用,將場地占用降至極致,臺(tái)時(shí)500噸骨料線,可以控制在3畝以內(nèi);臺(tái)時(shí)1000噸骨料線,可以控制在9畝以內(nèi);臺(tái)時(shí)2000噸骨料線,zui少可至13畝。極大的節(jié)約了空間與土地審批難度。對(duì)于場地受限的水泥廠區(qū),這無疑是極大的利好。同時(shí)也可以更好的為綠化提供空間,利用廠區(qū)空地進(jìn)行綠化景觀打造,將綠色環(huán)保,人文和諧充分融合,打造綠色花園一體式廠區(qū),真正做到綠色環(huán)保生產(chǎn)。

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主機(jī)與輔機(jī)、配套大幅減少,揚(yáng)塵點(diǎn)與檢修點(diǎn)相應(yīng)減少,有效降低了環(huán)保與檢修壓力。且整條生產(chǎn)線封閉采用鋼結(jié)構(gòu)框架,彩鋼瓦封閉,內(nèi)墻鋪設(shè)隔音棉,標(biāo)準(zhǔn)的工廠化設(shè)計(jì)達(dá)到guojia環(huán)保要求。

隨著我國基建工程投資的不斷加大,市場對(duì)砂石骨料的需求不斷攀升,越來越多的水泥企業(yè)將業(yè)務(wù)拓展到砂石骨料領(lǐng)域。目前,鑫金山自主研發(fā)的“新型單段重錘反擊破”和“高效能短流程骨料線工藝”已在華新水泥集團(tuán)、中聯(lián)水泥集團(tuán)、南方水泥集團(tuán)、葛洲壩水泥集團(tuán)、山水水泥集團(tuán)、萬年青水泥集團(tuán)、蒙西水泥集團(tuán)、泉興水泥集團(tuán)、祁連山水泥、冀東水泥、太陽石水泥、泉頭水泥、天皓水泥、順興水泥、金牛水泥等上百個(gè)水泥企業(yè)中得到應(yīng)用,并備受好評(píng)。該設(shè)備和工藝已成為砂石骨料市場的不二之選,更為水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)延伸提供了重要的裝備與技術(shù)支撐,推動(dòng)水泥企業(yè)在順利延伸產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)上做大做強(qiáng),實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。 

產(chǎn)品預(yù)約

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