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導(dǎo)讀: 機(jī)制砂是相對于河砂等自然砂而言。天然砂主要是自然力量沖擊而成,如河砂、海砂、山砂等。機(jī)制砂,是指經(jīng)除土處理,由機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒。石灰石是
機(jī)制砂是相對于河砂等自然砂而言。天然砂主要是自然力量沖擊而成,如河砂、海砂、山砂等。機(jī)制砂,是指經(jīng)除土處理,由機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒。
石灰石是工業(yè)上用途廣、用量大的工業(yè)巖石,廣泛用于冶金、化工、建筑、建材、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、食品等,利用石灰石加工成機(jī)制砂已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用:
利用石灰石加工制成機(jī)制砂,可有效提高石灰石塊礦產(chǎn)率,減少了石灰石廢渣排棄量,節(jié)能減排效果明顯。
石灰石機(jī)制砂優(yōu)勢
石灰?guī)r機(jī)制砂是由石灰石石場廢料、廢渣、石粉等廢棄多余資源,經(jīng)機(jī)械破碎、水洗、篩分制成,根據(jù)上述工藝流程加工的石灰石機(jī)制砂有以下優(yōu)勢:
1、機(jī)制砂能有效、穩(wěn)定地按國家標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量要求來控制砂的顆粒等技術(shù)指標(biāo),滿足工程技術(shù)要求。
2、機(jī)制砂的顆粒、細(xì)度模數(shù)可以調(diào)整,可以根據(jù)工程的需要,結(jié)合母材的好點(diǎn)和混凝土的要求,調(diào)整機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)和顆粒。
3、機(jī)制砂顆粒形狀多棱角,表面粗糙,有利于與水泥等膠凝材料的粘結(jié),有利于混凝土強(qiáng)度的提高。
4、機(jī)制砂生產(chǎn)可以和碎石的生產(chǎn)工藝結(jié)合在一起,有利于礦產(chǎn)資源的綜合利用,減少污染,從而大大降低機(jī)制砂的生產(chǎn)成本。
石灰石機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝
機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝主要有兩段破碎和三段破碎兩大類,小型機(jī)制砂石生產(chǎn)線多采用兩段破碎篩分流程,某些大型機(jī)制砂石生產(chǎn)線因物料塊度較大,多采用三段破碎篩分流程,采用四段破碎篩分流程的比較少。
兩段破碎流程分為兩段開路和兩段閉路。通常設(shè)備主要有2種配置:顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī);顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)。二段破碎工藝的破碎比一般在15至25左右,總破碎比不大,破碎礦石量也不多,常常小于1000噸每日,采用大型破碎機(jī)除外。就兩段破碎流程而言,大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程,即第二段破碎機(jī)與檢查篩分設(shè)備成閉路,從而保證產(chǎn)品粒度符合要求,滿足砂石骨料需求。
三段破碎流程有三段開路與三段閉路之分,通常設(shè)備主要有五種工藝配置:顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī);顎式破碎機(jī)+復(fù)合圓錐式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī);顎式破碎機(jī)+細(xì)碎顎式破碎機(jī)+高效制砂機(jī);反擊錘式破碎機(jī)+高效制砂機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī);顎式破碎機(jī)+超細(xì)顎式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī)。石灰石制砂生產(chǎn)線多采用三段破碎流程中的顎破+反擊破+沖擊破設(shè)備配置。
三段一閉路流程,即在第三段用檢查篩分成閉路,這是最常見的破碎篩分流程。這種生產(chǎn)工藝總破碎比較大,可達(dá)25-200左右,最大給礦粒度可達(dá)1000毫米左右,碎礦的產(chǎn)品粒度可以達(dá)到12毫米或更細(xì)些,因此適用于大、中砂石骨料生產(chǎn)線。