久久九,欧美人成人亚洲专区中文字幕,人人澡人人澡人人看添欧美,香港三级韩国三级人妇三,刘诗雯打球视频,美女视频免费高清视频,杨幂被捏奶啃胸视频

歡迎來到棗莊鑫金山智能裝備有限公司官方網(wǎng)站 詳情請(qǐng)致電:400-699-7511

如何提高制砂機(jī)性能?6個(gè)維護(hù)保養(yǎng)措施及4種常見故障處理方法你必須知道

作者來源: 

導(dǎo)讀: 制砂機(jī)也叫立軸沖擊式破碎機(jī),憑借著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠、高效節(jié)能、維修方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建材、公路、鐵路、水利等行業(yè)。 立軸沖擊式破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子、破碎腔、電

 制砂機(jī)也叫立軸沖擊式破碎機(jī),憑借著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠、高效節(jié)能、維修方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建材、公路、鐵路、水利等行業(yè)。

     立軸沖擊式破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子、破碎腔、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成。通常制砂機(jī)的工作環(huán)境都比較惡劣,運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障。為了保持制砂機(jī)良好的運(yùn)行,需要做好日常的維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。

01制砂機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的6個(gè)注意事項(xiàng)

1.轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向

從設(shè)備的上方觀察必須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如果其旋轉(zhuǎn)方向不正確,則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?fù)p壞。兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)旋向必須一致,判斷不清時(shí),可以拆下三角皮帶,以觀察兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

2.潤滑

立軸式制砂機(jī)具有獨(dú)特的運(yùn)行條件,不要交替使用不同類型的潤滑脂,正確的使用潤滑脂,對(duì)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

3.除鐵

給料中混有雜鐵或給料的粒度過大,對(duì)拋料頭的壽命影響重大。所以要經(jīng)常清除除鐵器上的雜鐵,并檢查篩網(wǎng)是否有破損。為此,應(yīng)在給料膠帶上安裝除鐵器。

4.驅(qū)動(dòng)膠帶的張力

適當(dāng)?shù)膹埩?duì)于驅(qū)動(dòng)膠帶長期、正常的運(yùn)行狀態(tài)是非常重要的,對(duì)于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備尤為重要。如果一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的電流比另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的電流低,則可能是兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的膠帶張力不同所致。對(duì)于新膠帶在空運(yùn)行30分鐘后要重新調(diào)整張力,然后投料運(yùn)行,運(yùn)行8小時(shí)后再次調(diào)整,以消除膠帶的自然延長,否則易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。

5.粉塵控制

通常在正常的運(yùn)行過程中,破碎腔內(nèi)的空氣湍流創(chuàng)造了一個(gè)理想的集塵環(huán)境,并不需要采用集塵設(shè)備去降塵,但啟動(dòng)、停機(jī)或在運(yùn)行中給料不足時(shí),則會(huì)有大量粉塵排出,可以在排料口安裝一個(gè)水噴霧裝置,并將其與電動(dòng)機(jī)接通/斷開關(guān)聯(lián)鎖,使破碎機(jī)在開車或停車時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴霧裝置來控制粉塵排放。

6.運(yùn)行記錄

將每日運(yùn)行進(jìn)行詳細(xì)記錄,如振動(dòng)值,上、下軸承溫度,停機(jī)后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)間等,對(duì)判斷設(shè)備的運(yùn)行故障,保證設(shè)備長期運(yùn)行有著十分重要的作用。

02制砂機(jī)4種常見故障分析

1. 振動(dòng)值過大

振動(dòng)開關(guān)設(shè)定值的上限值對(duì)保護(hù)設(shè)備有著極為重要的作用,當(dāng)設(shè)備振動(dòng)達(dá)到一定限度時(shí),通過振動(dòng)開關(guān)可以切斷電機(jī)電源起保護(hù)作用。

主要原因:

1)轉(zhuǎn)子有拋料頭損壞或轉(zhuǎn)子有不均勻的磨損;

2)轉(zhuǎn)子內(nèi)積料不均勻;

3)減振墊損壞;

4)轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動(dòng);

5)主軸承損壞;

6)螺栓松動(dòng)等。

解決方法:

1)檢查轉(zhuǎn)子磨損情況,更換對(duì)應(yīng)的拋料頭;

2)停機(jī)查看轉(zhuǎn)子內(nèi)積料情況,調(diào)整進(jìn)料速度;

3)更換減振墊;

4)緊固皮帶輪錐套;

5)更換主軸承;

6)緊固松動(dòng)的螺栓。

2、上下軸承溫度過高

當(dāng)儀表顯示軸承溫度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

主要原因:

1)電機(jī)長時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài);

2)主軸承損壞。操作者應(yīng)注意熟悉軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲響,如果聲響發(fā)生變化,特別是聲響低悶時(shí),表明軸承已經(jīng)劣化;

3)軸承缺少潤滑脂;

4)潤滑脂排放槽堵塞,引起軸承箱內(nèi)的壓力增大,造成潤滑脂失效。

解決方法:

1)適當(dāng)減小電機(jī)負(fù)荷;

2)更換損壞的軸承;

3)加注潤滑脂;

4)疏通潤滑脂排放槽。

3. 電流表異常

主要原因:

1)電流過大的原因:給料量偏大、破碎腔或機(jī)座內(nèi)積料過多、排料斗堵塞、存在機(jī)械或電氣故障;

2)電流過小的原因:給料量太小,驅(qū)動(dòng)帶打滑或存在電氣故障。

解決方法:

1)適當(dāng)減少給料量、疏通堵料,查找具體電氣問題。

2)適當(dāng)增加給料量,更換驅(qū)動(dòng)帶,查找具體電氣問題。

4. 非正常磨損

主要原因:

轉(zhuǎn)子中的拋料頭尖塊磨損板的不均勻磨損 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有時(shí)是由于破碎積料過多造成的。

解決辦法:

轉(zhuǎn)子中的積料量和積料特性與拋料頭的使用壽命的長短有著極大的關(guān)系,盡量使積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭的嵌頭,這需多次試驗(yàn)。

產(chǎn)品預(yù)約

*您的姓名:
*聯(lián)系電話:
    物    料:
    產(chǎn)    量:
 需求說明:

聯(lián)系我們