顎式破碎機作為礦山、建材等行業(yè)的核心設備，其運行狀態(tài)直接關系到生產效率和經(jīng)濟效益。然而，由于破碎作業(yè)的惡劣環(huán)境及長期的使用，顎式破碎機受到高強度的沖擊和摩擦，其易損件很容易出現(xiàn)磨損、斷裂等問題，這不僅會影響設備的性能和效率，還可能導致生產線的停機。因此需要及時定期檢查和更換，以保證設備的正常運轉和生產效率。

顎破易損件種類及更換周期

顎式破碎機易損件包括動顎板、定顎板、邊護板、肘板、軸承、彈簧拉桿及彈簧部件等。

1定動顎板

顎板是顎式破碎機的主要工作部件，承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中，定動顎板的邊緣會產生嚴重磨損，其磨損多集中在中下部，這是由于破碎過程中物料的反復沖擊和摩擦。定動顎板形狀設計為上下對稱，因此當定動顎板一端磨損后，可掉頭使用。為了延長其使用壽命，定動顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料，如：ZGMn13材質。定動顎板更換周期一般在幾個月到半年左右，具體取決于使用條件、石料硬度和設備負荷等因素。

2邊護板

邊護板位于顎式破碎機機架的左、右內側，用于保護顎式破碎機的機體。在物料撞擊下，邊護板會磨損，當邊護板的磨損量達到一定程度時，需要更換新的邊護板。邊護板的更換周期一般較長，通常在半年左右，具體根據(jù)使用條件和破碎機的工作強度而定。

3肘板

肘板是連接動、定顎板的重要部件，同時也是破碎機的保險零件，當破碎機中落入不能破碎的物料而使機器超過平常負荷時，肘板就會立即折斷，破碎機停止工作，從而避免整個機器的損壞。肘板需要定期檢查更換，其更換周期通常在半年左右。肘板和肘板墊采用滑動接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，平時在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。

4彈簧拉桿及彈簧部件

彈簧拉桿作為顎式破碎機中的重要部件，主要起到連接調整座和后撐板的作用，同時還能夠調節(jié)排礦口尺寸并保持顎板的穩(wěn)定性，彈簧部件和彈簧拉桿配套，主要作用是固定肘板，防止肘板脫落，并吸收和緩沖破碎過程中的振動和沖擊，具有較好的緩沖減振作用，可以有效地減小破碎過程中對機器的沖擊損傷。在實際操作中，如果發(fā)現(xiàn)彈簧拉桿及彈簧部件出現(xiàn)損壞或失效，需要及時進行更換以確保設備的正常運行。彈簧拉桿及彈簧部件的更換周期一般在半年左右，具體更換周期取決于使用條件、工作強度和維護情況等因素。

5軸承

顎式破碎機軸承采用4套調心滾子軸承，具有良好的承載和自動調心的性能，顎式破碎機的軸承主要承受設備工作時的徑向載荷。在長期的高負荷運行下，軸承會產生磨損，需要定期檢查更換，更換車削偏心軸和顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。為了提高軸承的使用壽命，可以采用具有較高耐久性和承載能力的軸承材料。軸承的更換周期一般在一年以上，具體取決于軸承質量、使用條件和維護情況。

如何延長顎式破碎機易損件的使用壽命？

1優(yōu)化破碎物料

顎式破碎機破碎的物料不同，易損件的磨損情況也會有所不同，應盡可能優(yōu)化破碎物料，減少硬度高、雜質多的物料的使用量。

2使用正確的操作方式

正確的操作方式可以減少襯板的磨損，例如，在給料時應保持均勻，避免給料過多或過少；在運轉時應避免過載，防止對設備造成過大負荷。

3定期檢查和維護

定期檢查破碎機的易損件，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞應及時更換。另外，還要定期清潔設備內部，防止雜質積聚導致額外的磨損。

4合理安裝和調整

在安裝和調整顎式破碎機時，要確保各部件的正確安裝位置和合理調整，避免偏差和不穩(wěn)定性導致的額外磨損。

5適當保養(yǎng)潤滑

保持潤滑油清潔，并及時更換和補充潤滑油，確保設備在正常的潤滑狀態(tài)下運行。 

6注意安全操作

在使用顎式破碎機時，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，注意安全事項，避免人為因素導致的設備損壞。 

7選擇優(yōu)質易損件

選擇優(yōu)質的易損件供應商，購買原廠或具有高品質認證的易損件，可以確保易損件的質量和使用壽命，降低設備故障率。 

綜上，易損件的種類和更換周期會因設備型號、制造工藝、使用環(huán)境以及操作方式等因素而有所不同。因此，在實際生產中，應定期對顎式破碎機進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，以確保設備正常運行和提高生產效率。同時，用戶也需要規(guī)范使用破碎設備，做好易損件的檢修保養(yǎng)，加強檢查流程，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，保證整個碎石生產線的正常運行。