顎式破碎機簡稱顎破，是礦山行業(yè)中最常用的破碎設(shè)備之一，它具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。被廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

鄂式破碎機主要由固定鄂板、活動鄂板、機架、上下護板、調(diào)整座、動鄂拉桿等部件組成。 

顎式破碎機常用于大塊物料的粗碎作業(yè)，其是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模仿動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的，在鄂破工作過程中，若物料沒通過鄂板擠壓被破碎，便從進料口飛出，即為返料。不下料現(xiàn)象是指因某些原因卡料不下或者出料減慢，致使出料口堵塞，進而導致已經(jīng)符合出料規(guī)格的物料無法及時排出機外的情況。

01顎破返料的原因及解決方法

原因分析

1、設(shè)備本身的問題

顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不標準，造成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。

2、破碎物料受力不均衡

在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

3、排料口寬度過大

很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。

4、待破物料的尺寸差異大

一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

解決辦法

1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。

2、當顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應及時修理或更換顎板。

3、當物料粒度相差太大時，進行篩選。粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。

4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

5、可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

02不下料原因分析及解決方案

1、待破物濕度較大

當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。

解決方案：對于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進行嚴格的把控，做好破碎前預先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。

2、給料速度過快

由于不同型號的顎式破碎機處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。

解決方案：在選購設(shè)備時，事先了解所選型號下顎式破碎機對物料有哪些基本要求，如：進出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時再加大排料口，使進少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。

3、入料中含有鐵塊等異物

若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。

解決方案：從源頭上把關(guān)，對待破碎物料進行初步的預篩分，將不符合破碎標準的物件，如鐵塊等清除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。

4、工作場地電壓低

電壓過低，不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。

解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場所的電壓，使其適應主機的重載要求。